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05:16 19.03.2024
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Interface opérateur (IHM) pour plate-formes pétrolières et gazier

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Présentation

Dans l'industrie pétrolière et gazière, un contrôle complexe des processus est requis à toutes les phases, de la recherche, de l'extraction et du transport au raffinage et à la distribution de combustibles fossiles. La plupart du temps, ces processus ont lieu dans des environnements difficiles dans lesquels il peut y avoir des substances dangereuses dans l'air à tout moment et une combustion ou une explosion peut se produire si les mesures de précaution nécessaires ne sont pas respectées. Une société de services énergétiques recherchait donc une solution de panneau PC antidéflagrant conforme aux normes strictes du pétrole et du gaz et fonctionnant comme une commande de système et une interface homme-machine (IHM) pour ses nouveaux appareils de forage terrestre automatisés de haute technologie.

Défi

Une solution de panneau PC antidéflagrant certifiée selon la classe 1, la division 2 et la zone ATEX 2 était requise en tant que poste de travail d'opérateur avec de hautes performances et une large plage de températures de fonctionnement pour surveiller et contrôler les processus sur la plate-forme de forage pétrolier.

Solution

En coopération avec la société de services énergétiques, notre partenaire Winmate a fourni son Panel PC antidéflagrant R19IHAT-66EX, certifié conforme à la classe 1, division 2 et ATEX Zone 2. Cet ordinateur tout-en-un pour zones dangereuses comprend un écran de 19 pouces suffisamment grand pour afficher les informations dont vous avez besoin, un châssis optimisé qui assure une dissipation efficace de la chaleur et un processeur Intel Core i7-4650U puissant mais économe en énergie -Processeur, un écran d'une luminosité de 1000 nits, qui permet la lecture en plein soleil, et une plage de température de fonctionnement étendue de -40 ° C à + 70 ° C.

Résultats

Au cours des 12 mois suivants, plus de 100 unités du R19IHAT-66EX ont été installées et utilisées dans plus de 20 emplacements de forage pétrolier au Canada, aux États-Unis et en Australie dans les centres de contrôle des opérations des appareils de forage terrestre. La société de services énergétiques bénéficie de la combinaison optimale de performances et d'efficacité que la solution Panel PC de Winmate offre pour les zones potentiellement explosives.

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Demande croissante pour le développement de gisements de pétrole et de gaz non conventionnels

En raison du nombre décroissant de nouvelles découvertes de pétrole brut de sources conventionnelles, la demande toujours croissante de pétrole a conduit à développer de nouvelles sources de pétrole et de gaz de sources non traditionnelles. Ce besoin croissant de sources de pétrole et de gaz non conventionnelles a conduit à une demande importante de plates-formes de forage, en particulier d'appareils mobiles pour la production terrestre de pétrole. Ces nouvelles plates-formes de forage terrestre de haute technologie doivent disposer de systèmes de contrôle plus intelligents qu'auparavant pour identifier plus précisément et plus efficacement les sources potentielles de pétrole. Un fournisseur de services énergétiques avait besoin d'une solution d'interface homme-machine en tant que système de contrôle et d'interface pour ses nouveaux appareils de forage de haute technologie. L'IHM serait utilisée pour la surveillance vidéo en direct des opérations de forage, la surveillance de l'état de l'appareil de forage et l'accès aux données actuelles en direct et historiques. Leurs exigences comprenaient un Panel PC antidéflagrant avec certification ATEX Zone 2 pour une large plage de températures de fonctionnement avec de hautes performances pour le nouveau système de forage basé sur l'automatisation.R19IHAT-66EX

Exigences à respecter pour des solutions informatiques certifiées ATEX

En coopération avec la société de services énergétiques, notre partenaire Winmate a fourni son Panel PC antidéflagrant R19IHAT-66EX, certifié conforme à la classe 1, division 2 et ATEX Zone 2. Cet ordinateur tout-en-un pour zones dangereuses comprend un écran de 19 pouces suffisamment grand pour afficher les informations dont vous avez besoin, un châssis optimisé qui assure une dissipation efficace de la chaleur et un processeur Intel Core i7-4650U puissant mais économe en énergie -Processeur, un écran d'une luminosité de 1000 nits, qui permet la lecture en plein soleil, et une plage de température de fonctionnement étendue de -40 ° C à + 70 ° C.

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La société de services énergétiques a approché IPC2U avec ses exigences en matière de produits et après avoir analysé les exigences spécifiques, IPC2U, en coopération avec Winmate, a offert le panneau PC antidéflagrant R19IHAT-66EX de 19 pouces avec ATEX Zone 2 et Classe 1 Division 2 -Certification pour une utilisation dans des zones potentiellement explosives. Le moniteur tactile de 19 pouces avec 1000 candelas est suffisamment grand pour afficher clairement les informations nécessaires à l'opérateur, tandis que le puissant processeur Intel Core i7-4650U fournit plus que suffisamment de puissance de calcul pour contrôler le processus de forage. Étant donné que la société de services énergétiques opère dans des zones allant de la toundra gelée dans le nord de l'Arctique au climat chaud et sec du centre de l'Australie, elle avait besoin d'une large plage de températures de fonctionnement pour que le Panel PC le maintienne opérationnel quel que soit l'emplacement du forage. Avec un chauffage intelligent intégré et une conception optimisée sans ventilateur pour la dissipation de chaleur, le R19IHAT-66EX a été spécialement développé pour fonctionner sous des températures extrêmes de -40 ° C à + 70 ° C et couvre ainsi les besoins du fournisseur de services énergétiques.

Après une phase de test approfondie de 6 mois pour garantir la compatibilité de l'ordinateur avec les systèmes de forage pétrolier, la société de services énergétiques a officiellement commencé à fournir le panel PC HMI sur ses systèmes de forage pétrolier distribués dans le monde entier. Au cours des 12 mois suivants, plus de 100 unités ont été déployées sur plus de 20 sites de forage pétrolier au Canada, aux États-Unis et en Australie, augmentant ainsi l'efficacité opérationnelle globale des opérations de forage.


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